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食用油灌装机的清洁保养及操作规程

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食用油灌装机的清洁保养及操作规程

时间:2014-03-03 14:32    来源:未知    作者:admin    点击:次    打印
食用油灌装机

★.生产结束后,需要对以下几项内容尽快进行清洁和保养
1.清理负压管路:生产结束后,不拆除上夹板,从设备后柜内真空负压杯处拔掉负压气管,用酒精或热水注入负压管路内,然后用气枪对着管路吹,如此需要5个循环
2.用气枪、抹布和水清洁密封装置
3.拆除上夹板,更换清洗管道,用水枪和气枪清理下夹板
4.清理传送带、机器台面及机器内表面
5.关上所有门,可以进行CIP清洗。(注:CIP时,不可随便打开门,以防发生危险)
6.清理上夹板:用气枪把上夹板的运动部件吹出来,借助水枪和气枪清理奶垢。然后放到安全干净的地方
7.清理负压杯,吹干并装回原位
8.对机器外表面进行清洁
9.清理废料
10.把剩料放回原位
11.填写完整生产记录
12.把所有润滑点进行打油润滑(每周润滑一次)
★.食用油灌装机灌装生产开始前准备
1.准备包材(品种和足够的数量)
2.准备好消毒液(酒精)
3.准备好生产记录表格
4.检查密封装置是否干净
5.检查各气压表气压是否正常
6.检查操作屏参数是否正常
7.检查喷码机油墨并预热
8.把供料泵的频率调到要求值
9.把产品备压阀调到要求值
10.清理操作屏的上次生产小时和生产包数
11.用气枪检查上夹板各活塞运动是否灵活,必要时找维修人员
★.生产开始
1.和前处理联系沟通
2.进入清洗程序,用顶奶程序把产品打过来,直到水顶完,需要时检测指标
3.拆除清洗管道
4.安装上夹板
5.如有产品滴到上、下夹板和平台上,简单清理一下
6.检查包材是否到位
7.对灌装区域进行一下酒精消毒
8.关上门
9.进入生产程序,上升程序,进行封口装置加热
10.简单冲洗一下清洗连接管
11.再检查一下喷码机是否准备好,位置是否正确
12.和包装组联系,准备包装
13.加热程序完成后,上升程序到生产程序进行正式生产
★.生产中
1.刚开始生产时,马上检查充气是否完好
2.刚开始生产时,马上检查包材是否切偏,必要时从操作屏调整
3.刚开始生产时,马上检查封口是否完好,必要时调整温度
4.检测重量,必要时从操作屏调整
5.检查日期是否完好
6.生产废料箱要不定时检查,快满时清理
7.随时记生产记录
8.生产正常后,不定时检查充气把手、封口、重量、日期
9.如有紧急情况需要打开灌装区域的门,处理完后关门前用酒精对次区域进行消毒注:.对于上夹板:要求至少每周彻底清理、润滑一次。具体就是:把各个部件分离,清理干净,用食品级润滑脂润滑,然后组装在一起

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